振動時效儀選購方案

振動時效儀選購方案

如何選購一臺性價比高的振動時效儀

現(xiàn)如今時效振動儀市場魚龍混雜，仿造、制假幾乎已成為市場主流，那么如何才能選購一臺貨真價實的產(chǎn)品，選購過程中哪些是需要注意的，現(xiàn)在就為大家介紹一下。

選購一款好的產(chǎn)品首先應(yīng)選擇正規(guī)專業(yè)的公司

現(xiàn)如今振動時效市場魚龍混雜，許多單位都聲稱自己是大企業(yè)、老品牌，怎么才能區(qū)分該公司的專業(yè)性呢?首先，看該公司是否是機電行業(yè)公司，是否具備生產(chǎn)機電設(shè)備的資質(zhì)，可通過公司營業(yè)執(zhí)照上二維碼掃描獲知公司的詳細信息，如:注冊日期、生產(chǎn)許可范圍、注冊資金等。其次看公司的性質(zhì)，是機電設(shè)備公司還是機電科技公司，我們都知道注冊機電科技公司必須有生產(chǎn)及研發(fā)部門，而注冊機電設(shè)備公司則無需這些，客戶可通過這些判斷該公司是否是代理商及生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量。

選購振動時效機應(yīng)從哪方面著手注意哪些細節(jié)

振動時效機主要由:控制系統(tǒng)、激振器電機、全套輔助配件（傳感器、橡膠墊、夾具、五芯電纜線、屏蔽線等）組成，客戶在選購振動時效設(shè)備時應(yīng)著重了解控制系統(tǒng)的技術(shù)功能、配置質(zhì)量及激振器電機的配置參數(shù)。

是整套設(shè)備的中樞，是振動時效設(shè)備最主要的組成部分?，F(xiàn)在常用的振動時效控制系統(tǒng)都實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當(dāng)?shù)臅r效頻率進行時效處理，自動快速和科學(xué)的檢測振動時效工藝效果。都配有專用工業(yè)顯示器和專用嵌入式打印機。可顯示設(shè)備運行中的動態(tài)數(shù)據(jù)變化以及工藝過程中的曲線變化并最終打印時效結(jié)果。

一些廠家在介紹控制系統(tǒng)的時候描述的功能非常好，如可遙控式操作、具備無線傳輸功能、配備高音質(zhì)收音機、USB數(shù)據(jù)接口等，客戶可自己判斷這些所謂的高科技功能的實用性。

激振器電機

激振器是工件共振的共振源，激振器電機質(zhì)量的好壞關(guān)系到整套設(shè)備的使用壽命，所配置激振器規(guī)格的大小與現(xiàn)場需時效處理的工件重量有直接關(guān)系，現(xiàn)場需時效的工件重量越重，所選購的激振器規(guī)格就要越大，目前市面上大多使用的是稀土永磁激振器電機

一些廠家在通過方案給客戶介紹產(chǎn)品時往往只介紹控制系統(tǒng)而不介紹激振器電機，只是說我們使用的是永磁電機，而沒有相應(yīng)的實拍圖片及相應(yīng)的介紹，許多客戶看完之后會誤認為振動時效就是某些廠家所描述的那樣，只有控制系統(tǒng)才是關(guān)鍵，而其它的都是次要的。一些廠家為何會這樣做呢?他們的產(chǎn)品真的像他們描述的那樣?激振器真是使用的稀土永磁電機?如果是這樣為什么不把激振器的實拍圖片以及現(xiàn)場的使用圖片展示出來呢?

為保證客戶買到貨真價實的產(chǎn)品，我公司對所有廠家生產(chǎn)的激振器進行實拍，以便客戶比對。

關(guān)于激振器時效噸位的問題

為振動時效控制器配置的都是直流激振器，功率從1200W-3500W不等，到底多大功率的激振器能起振到多重的工件﹖這主要取決于激振器電機配置的偏心箱有關(guān)，一些廠家為減少生產(chǎn)成本，把功率小的電機加一個大的偏心箱，強行增加激振力，振動噸位大的工件，這樣使激振器過載運轉(zhuǎn)，再好的電機也容易壞，注意:國內(nèi)生產(chǎn)的稀土永磁激振器只有下面這些瓦數(shù)的型號，沒有6o0W的，客戶可聯(lián)系廠家進行求證。

鋼板焊接件消除應(yīng)力處理

近期針對一些客戶反應(yīng)，具體多厚的鋼板用振動時效儀消除應(yīng)力能起到理想的效果，做出一下論述

現(xiàn)階段機加工方面所使用的板材大多集中于1mm-150mm之間，振動時效在處理1mm-50mm之間的板材時往往使用的頻率不高，一般5000r/min一下，而處理50mm-150mm板材時所使用的共振頻率往往超過5000r/min，這主要取決于被時效工件的剛性，板材薄的工件在消除應(yīng)力的過程中由于自身剛性偏弱，所以造成時效頻率低，而板材厚的工件由于自身剛性強，所以造成的時效頻率高。

如果您現(xiàn)場需去應(yīng)力的工件要求變形精度必須控制在5絲一下，那么我建議您還是選用回火熱處理工藝，因為振動時效主要的作用是均化工件內(nèi)部應(yīng)力，也就是說應(yīng)力比較大的地方，通過共振處理使集中的應(yīng)力分散，降低到材料的屈服強度以下，這樣工件自然就不會產(chǎn)生變形。

根據(jù)我們多年現(xiàn)場經(jīng)驗分析:振動時效儀消除應(yīng)力的效果與板材的厚度并無直接關(guān)系，主要看您對生產(chǎn)精度的要求。

什么樣的工件才適合用振動時效來去除應(yīng)力

振動時效機利用共振的原理，通過對工件高頻的敲擊使工件內(nèi)部歪曲的晶格逐漸平衡，內(nèi)部的殘余應(yīng)力逐漸均化，現(xiàn)有很多人會認為振動時效消除應(yīng)力的效果可以*取代回火熱處理，來消除應(yīng)力，其實不然。

從實用的角度分析:

熱時效適用于所有的金屬工件（不能高溫加熱的除外），而振動時效卻不能對極小的工件進行時效處理（極小指的是100克一下)，一般極小的工件數(shù)量比較多，如用熱時效可批量集中去應(yīng)力，而振動時效則需要借助平臺，把工件固定在平臺上，連同平臺一起振動，這樣做時效效率會大大減低。對于比較大的工件，如幾百千克或幾噸幾十噸的大型工件，由于沒有這么大的回火爐一般選用振動時效處理。

從實際效果分析:

振動時效消除應(yīng)力的效果能均化30-60%的應(yīng)力，熱時效能消除40-80%的應(yīng)力，從消除應(yīng)力的效果分析，振動時效不如熱時效，那為什么會有這么多的廠家選用振動時效呢?原因是工件本身對精度的要求不是很高，比如說一個工件如果不做任何的時效處理會變形1-2mm左右或是更多，做時效處理要求精度控制在30絲以內(nèi)，那么用振動時效機去應(yīng)力是沒有任何問題的，如果要求精度保持在1-2絲不變，那么我還是建議您用熱時效的方式更可靠些。

三、總結(jié):

那些工件適用振動時效去應(yīng)力:

1、精度要求不是很高的工件

2、質(zhì)量比較重,運輸比較麻煩的工件

3、時效周期不能太長的工件

4、不能加熱時效的工件

對于振動時效工藝效果,如何評定

振動時效儀是通過振動的形式給工件施加的一種特種的力為動應(yīng)力，當(dāng)動應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后，極線時物質(zhì)就會發(fā)生不同的形變來符合人們的需要。振動時效在機械加工領(lǐng)域的應(yīng)用熱時效是將工件加熱、保溫、冷卻，消除工件內(nèi)應(yīng)力，有著特定處理方式來和制造方法。

在絕對相同的振前準備條件及掃頻速率下，出現(xiàn)下列情況之一時，即可判定在當(dāng)前狀態(tài)下，工件部分區(qū)域已達到振動時效工藝效果:

1、加速度-時間(A-t ）曲線上升后變平

2、加速度-頻率( A-n ）曲線振后的比振前的峰值升高

3、加速度-頻率（ A-n）曲線振后出現(xiàn)裂變現(xiàn)象

4、加速度-頻率（ A-n）曲線振后的比振前的頻率下降

5、加速度-時間(（A-t）曲線上升后下降然后變平

6、加速度-頻率（A-n）曲線振后的比振前的帶寬變窄

探討關(guān)于振動時效工藝原理的相關(guān)信息

振動時效源自于敲擊時效，由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。工件不需運輸可就地進行處理，可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動條件、工藝簡便等優(yōu)點。振動時效工藝原理:

振動時效是通過專用的時效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，最終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

從錯位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主要觀點是振動時效在處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢，則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

從宏觀的角度分析，振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動時效的加載試驗結(jié)果可知，振動時效的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件，也高于經(jīng)熱時效處理的零件。

從微觀方面分析，振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應(yīng)力。

談?wù)駝訒r效對金屬構(gòu)件有何影響

振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。振動時效對金屬構(gòu)件的影響:

1、對金屬材料力學(xué)性能的影響。經(jīng)振動時效后，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。

2、振動時效可以降低和均化構(gòu)建中的殘余應(yīng)力，工件受周期性附加動應(yīng)力的作用，在應(yīng)力集中處發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。

3、不僅使工件在長期使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時間內(nèi)使零件尺寸達到穩(wěn)定。

4、振動時效不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力。