簡要描述:熱軋帶肋鋼筋疲勞試驗機由主機、恒壓伺服泵站、動態(tài)控制器、計算機與軟件、管路系統(tǒng)等組成,主要用于材料和零部件的動、靜態(tài)力學性能試驗,包括材料和零部件的拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞試驗。通過配置相應的附件和試驗軟件可用于各種材料的裂紋擴展、斷裂力學以及其他各種力學試驗。廣泛用于航空航天、船艦、科研院所、企業(yè)新品研發(fā)、企業(yè)產(chǎn)品檢測等材料試驗領(lǐng)域。
品牌 | LIMEI/利美機電 | 主機重量 | 1000kg |
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頻率范圍 | 0.01—50Hz | 最大試驗力 | 100kn |
價格區(qū)間 | 10萬-30萬 | 儀器種類 | 電液伺服疲勞試驗機 |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,建材,冶金,航天,綜合 |
PWS-100電液伺服動靜萬能試驗機
熱軋帶肋鋼筋疲勞試驗機
一、 簡述
熱軋帶肋鋼筋疲勞試驗機主要用于材料和零部件的動、靜態(tài)力學性能試驗,包括材料和零部件的拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞試驗。通過配置相應的附件和試驗軟件可用于各種材料的裂紋擴展、斷裂力學以及其他各種力學試驗。廣泛用于航空航天、船艦、科研院所、企業(yè)新品研發(fā)、企業(yè)產(chǎn)品檢測等材料試驗領(lǐng)域。
二、主機
主機為雙立柱加橫梁底座(立柱表面電鍍硬鉻)框架式結(jié)構(gòu),伺服直線作動器下置(或者上置)結(jié)構(gòu)。主機作用是提供試樣連接接口,接受程序指令完成試樣的加載。其突出特點如下:
1.1主機為雙立柱框架式結(jié)構(gòu),橫梁采用液壓油缸控制升降、液壓缸控制夾緊式結(jié)構(gòu),使試驗調(diào)整、操控方便。特殊的液壓油路設計既可以保證試驗的穩(wěn)固可靠,可以在非試驗狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動。
1.2橫梁具有很高的剛度和強度。同時造型具有立體感,美觀大方。
1.3橫梁升降、鎖緊油缸的密封元件采用進口產(chǎn)品,品質(zhì)可靠。
1.4立柱外表面采用電鍍硬鉻處理,進一步提高外形的美觀程度,同時提高防腐蝕能力。
1.5橫梁操控(升降、夾緊)驅(qū)動模塊采用高品質(zhì)液壓元件集成,控制臺設置符合人機工程學原理設計設計的操作臺,便于試驗者操作。
1.6伺服直線作動器與工作臺剛性連接,內(nèi)置非接觸式高頻響LVDT位移傳感器,外置國產(chǎn)航空品質(zhì)伺服閥,22Mpa下流量為36L/min。負荷傳感器采用Vishay世銓試驗機專用傳感器。
1.7設計由精度不大于5u國產(chǎn)溫州黎明精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器組成的中繼濾油穩(wěn)壓模塊。
1.8單元化、標準化、模塊化設計的伺服直線作動器具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙設計的特點,設計理念與MTS公司等同。作動器的密封元件全部采用進口伺服作動器專用高速密封元件,加之作動器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設計,采用非金屬支撐、大間隙設計,具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點。
1.9伺服直線作動器振幅極限位置設計液壓緩沖區(qū),避免運行失控產(chǎn)生損傷。
1.10伺服直線作動器頻率響應不小于50Hz。
1.11專用夾具與伺服直線作動器聯(lián)接螺桿處可選配預應力環(huán),保證在進行過零拉壓試驗時的運行平穩(wěn),同時可提高動態(tài)響應性能,減小噪音。
1.12伺服作動器和底座負荷傳感器連接處均可接強迫液壓夾頭。
三、液壓夾頭
1液壓夾頭采用缸體運動活塞靜止式結(jié)構(gòu),實現(xiàn)夾塊平動夾持。
2夾頭為開式結(jié)構(gòu),通過更換楔形夾塊滿足不同大小棒材或板材試驗。
3 液壓夾頭夾持力可通過減壓閥調(diào)節(jié),減壓壓力范圍5Mpa-21Mpa。無級可調(diào)壓力可適應小負載脆性材料和大負載塑性材料的加持。并能保證試驗的可靠性。
4 夾頭密封元件與作動器密封元件一樣采購進口產(chǎn)品。
5 夾頭配置接頭和液壓膠管均為進口產(chǎn)品,性能可靠。
6拉壓過零實驗,無松脫現(xiàn)象。
7.對中調(diào)節(jié)裝置:(MTS 及英斯特朗有類似裝置)
專用對中調(diào)節(jié)裝置,方便調(diào)整試樣同軸度。
8.升降及鎖緊裝置:
升降缸用于控制橫梁升降,升降無級調(diào)速,配合鎖緊缸自動配合鎖緊,控制橫梁移動時,鎖緊缸自動松開,橫梁就位后,鎖緊缸自動鎖緊,(全部是電氣聯(lián)動控制),實驗過程中,鎖緊缸始終工作(帶壓)。
四、全數(shù)字伺服控制器主要技術(shù)指標
4.4.1個全數(shù)字通用信號調(diào)理單元:試驗力、位移兩個閉環(huán)控制回路。具有控制模式無擾平滑切換功能。
4.4.2最高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz。
4.4.3控制器A/D、D/A分辨率為16位。
4.4.4信號發(fā)生頻率范圍:1×10-3Hz~100Hz。
4.4.5信號發(fā)生器波形:正弦波、三角波、方波、斜波等。
4.4.6控制精度:靜態(tài)控制精度精度典型值一般為0.5%FS,動態(tài)控制精度典型值一般為1%FS。
4.4.7兩級伺服閥驅(qū)動單元。
4.4.8遠程液壓泵站控制功能。
五、主要技術(shù)參數(shù):
5.1 最大靜態(tài)試驗力:±100kN,全程不分檔,在1-100%范圍內(nèi),示值精度20%起±1%。
5.2 最大動態(tài)試驗力:±100kN,幅值波動度不大于±2%FS,(滿足《JB/T9397-2002 拉壓疲勞試驗機 技術(shù)條件》)。
5.3 作動器振幅:±75mm,示值精度20%起±0.5%FS。
5.4 頻率范圍:0.01—50Hz。
5.5 最大速度:500mm/s(21Mpa,36L/min)。
5.6 控制器類型:單通道,位移和力兩路閉環(huán)通道。
5.7 主要試驗波形:正弦波、三角波、矩形波、斜波等。
5.8 試驗空間:高度750mm,試驗寬度500mm。
5.9 主機剛度:2.5×108 N/m。
5.10圓試樣夾持范圍:φ5—φ25mm。
5.11 主機重量:1000kg